锅炉控制面板

锅炉PLC控制系统

SIMATIC系列plc控制器编程

西门子Simatic系列PLC

特征

·核心控制硬件：可编程西门子PLC，如SIMATIC S7-200Smart、SIMATIC S7-300、SIMATIC S7-1200、SIMATIC S7-1500、SIMATIC S7-400

· HMI（人机界面）：10.1英寸真彩触摸屏（7英寸可选）

·控制产品外观：壁挂柜| 讲台柜| 中冶立式柜| GGD立式柜| 钢琴控制台

·主通讯接口：以太网| 连接RS-485通讯接口

·锅炉容量范围：0.5T/H-70T/H

·应用范围：燃油锅炉、燃气锅炉、燃煤锅炉、生物质锅炉、电锅炉、余热锅炉等。

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产品

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介绍

锅炉PLC控制系统概述

该锅炉PLC控制系统可用于各种锅炉控制系统。plc品牌是西门子，可编程。可编程逻辑控制器（PLC）是一种用于自动化的数字计算机，能够根据行业用户的要求对逻辑进行重新编程。锅炉PLC控制系统依托众多技术人员在工业锅炉控制方面的经验，针对锅炉的特殊使用环境，按照行业标准设计，具有较高的抗干扰性能。可根据客户的特殊需求，研发符合行业标准、满足客户要求的锅炉PLC控制系统，实现控制系统的智能化。

自动化的明智选择：SIMATIC PLC 控制器

SIMATIC 控制器基于 PLC 或 PC，功能强大、结构紧凑、模块化，可以安装在控制柜中或直接安装在机器上。无论何种应用，总有合适的控制器可供选择。根据用户的具体要求，我们为西门子SIMATIC控制配备了适合锅炉PLC控制系统的解决方案。它们以锅炉 PLC 控制系统中 SIMATIC 控制器的典型方式实现一致、强大且高效的自动化工程。

我们有多种控制柜，如壁挂柜、讲台柜、MCC立式柜、GGD立式柜、钢琴调音台等。我们一般根据锅炉系统检测点的数量和锅炉的容量来配置不同形式的控制柜。一般6吨/小时以下蒸汽锅炉配置水泵控制、风机控制等一体化PLC控制柜，6吨/小时以上锅炉配置三台以上控制柜，如风机控制柜、水泵控制柜、PLC控制等。柜，有时也可选配电源控制柜。

锅炉PLC控制系统技术参数

PLC规格参数
模型	SIMATIC S7-200Smart、SIMATIC S7-300、SIMATIC S7-1200、SIMATIC S7-1500、SIMATIC S7-400
Simatic系列PLC详细参数查看SIEMENS网站
人机界面规格
液晶屏	10.1英寸TFT
显示颜色	65536
解决	1024*600
背光	引领
亮度	300cd/m2 照度
触控面板	四线精密电阻网络
背光寿命	50000小时
记忆	128M +128M存储_
界面	无线网络/移动网络
USB	1 个 USB 主机
串行接口__	方法#1：COM1(232)、COM2(485)、COM3(485) 方法#1：COM1(232)、COM2(422)

锅炉PLC控制系统技术特点

Ø 人机界面

HMI采用ARM CPU为核心，智能物联网触摸屏，主频800MHz。该产品采用10.1英寸TFT液晶屏设计，分辨率为1024*600，四线电阻式触摸屏。

Ø 通讯模块

支持PROFIBUS主从通讯，RS485和RS232通讯模块提供与主站的点对点串行通讯连接和I/O

Ø 简单的远程控制应用

通信处理器 CP 1242-7 可通过简单的 HUB（集线器）或移动电话、网络或 Internet（互联网）连接，以同时监视和控制分布式。

Ø 集成PROFINET接口

集成的PROFINET接口用于编程、HMI通信以及PLC之间的通信。

Ø 一体化流程

高速输入

控制器具有多个高速计数器，主体最高支持100kHz，信号板最高支持200kHz进行计数和测量。

高速输出

该控制器集成了高速脉冲输出，用于步进电机或伺服驱动器的速度和位置控制。

Ø 内存

为用户指令和数据提供高达 150 KB 的共享工作内存。还提供高达 4 MB 的集成装载内存和 14 KB 的保持性内存。

SIMATIC存储卡是可选的，通过不同的设置可以用作编程卡、传输卡和固件更新卡。它允许轻松地将程序传输到多个 CPU。该卡还可用于存储各种文件或更新控制器系统的固件。

Ø 智能设备

通过简单的配置，即可将PLC控制器配置为Profnet IO智能设备，并与IO控制器一起实现主从架构的分布式IO应用。

Ø 可扩展、灵活的信号板设计

一块信号板可以连接到所有CPU，允许您通过向控制器添加数字或模拟输入/输出通道来定制CPU，而无需改变其尺寸。

锅炉PLC控制系统中PLC与HMI的关系

HMI是Human Machine Interface的缩写，人机界面（也称用户界面或用户界面）是系统与用户之间进行交互和信息交换的媒介，它实现信息内部形式与用户界面之间的转换。人类可以接受的形式。任何领域都存在参与人机信息交换的人机界面。

PLC=Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器，一种进行数字操作的电子系统，设计用于工业环境。它采用一类可编程存储器作为其内部存储的程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等面向用户的指令，通过数字或模拟的方式控制各类机械或生产过程。输入输出。它是工业控制的核心部分。

HMI与PLC通讯

当HMI用于PLC控制系统时，HMI与PLC之间的通信是通过串口以Direct Link（直连）方式进行的。在此模式下，HMI 根据需要直接读取 PLC 的数据或将数据写入 PLC 相应的地址。由于内置通信协议，所以

无需编写通讯程序，只需指定所使用的PLC类型，即通讯协议，运行时即可实现通讯。因此，PLC用户程序的负荷大大减轻。直接读取或改写PLC对应地址的内容，并相应改变屏幕显示的内容。同时，通过HMI的触摸操作，可以将数据输入到PLC相应的地址中。

HMI监控主界面

整个HMI监控系统采用树形结构，由监控主画面和相应的功能子画面组成。锅炉系统监控主画面底部有控制功能键，按下功能键依次进入相应的子画面，执行所需的功能。在各个子画面中，可以通过上一页、下一页功能键将画面切换到同一功能组。在任意子画面中，可使用主画面的功能键返回主监控画面。系统自动采集锅炉的相关数据，并在主屏上显示水位、压力、温度等一些重要参数，

公司简介

CN BOILER ENGINEERING SOLUTION LLC是中国热能系统综合服务商，致力于为客户提供安全、节能、环保、智能、可靠的一站式热能系统解决方案。主要产品包括工业锅炉（热水锅炉、蒸汽锅炉、导热油锅炉、余热锅炉、循环流化床锅炉）、蒸汽发生器（电蒸汽发生器、电热水发生器）、PLC控制智能控制系统、PLC+PC控制或DCS控制、远程仪表和阀门、等等。控制系统包括工业锅炉控制系统（燃油锅炉、燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、电锅炉、余热锅炉、循环流化床锅炉）、PLC除氧器控制系统、凝结水回收系统、反应器控制系统、加热远程仪表及阀门包括温度传感器、压力变送器、压力传感器、压力控制器、液位计、流量计、电动控制阀、氧化锆、TDS污水等。

CN锅炉始终坚持工业能源行业电气全集成理念，即将锅炉控制、锅炉房辅机控制、上位监控系统、锅炉房配电系统等强弱电系统集成为一个整体。完整的电气成套，形成具有特色的工业能源控制系统（CN Boiler Multi-Boiler Control System，简称CN Boiler- MBCS）。

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