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磁性浮球液位计
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磁性浮球液位计

磁性浮球液位计

磁性液位计
精度高、测量范围大
特征
 
Ø 高精度/测量范围大/密封性高/防泄漏/无盲区/上下限位开关输出
 
Ø 磁翻板液位计结构
 
Ø 介质密度:0.5-2.0g/cm3
 
Ø 工作压力:≤4.2MPa(42Bar)
 
Ø 精度:≤10mm
 
Ø 连接法兰口径:DN20~N50
 
Ø 法兰材质:SUS304、SUS316L
 
Ø 工作温度:-40℃350℃
 
Ø 输出信号:4-20mA

介绍

评论

磁性浮球液位计概述
 
磁性浮球液位计安装在罐外的延长管上,通过翻盖上的指示器可以清楚地知道罐内的液位。也可在旁通管外侧安装磁性开关,作为电接点信号输出,也可安装液位变送器,进行远距离液位信号传输和液位控制。磁性浮子液位计是一种可靠、安全的仪表。由于其磁耦合隔离和封闭结构,特别适用于易燃、易爆和腐蚀性、有毒的液位检测,使原来复杂环境下的液位检测方法变得简单、可靠、安全。磁性浮球液位计具有就地显示直读特点,不需要多套液位计,具有单机全量程测量、设备开孔少、显示清晰、标志醒目、读数直观等优点。当磁性浮子液位计直接配备显示装置时,可以省略系统信号检测的中间传输,从而提高其传输精度。磁性液位传感器可用于各种塔、槽、槽、球形容器及锅炉等设备的介质液位检测。可以省略系统信号检测的中间传输,从而提高其传输精度。磁性液位传感器可用于各种塔、槽、槽、球形容器及锅炉等设备的介质液位检测。可以省略系统信号检测的中间传输,从而提高其传输精度。磁性液位传感器可用于各种塔、槽、槽、球形容器及锅炉等设备的介质液位检测。
磁性浮球液位计广泛应用于电力、石油、化工、冶金、环保、造船、建筑、食品等行业生产过程中的液位测量和控制。
 
磁性浮球液位计结构特点
 
Ø磁翻板液位计结构
根据液位计的浮力原理,浮子随着测量管内液位的升降而上下运动。浮子内的永磁钢通过磁力耦合驱动红、白转动柱转动180'。当液位上升时,转柱由白色变为白色。为红色,当落下时,转动柱由红色变为白色,从而实现液位指示。
Ø上下限位开关输出
利用磁性浮子随液位移动,使安装在磁性浮子液位计立管设定位置上的干簧管动作,实现通断控制或报警。
Ø 液位计电动远传(选配)
将变送器安装在磁翻板液位计上。变送器由传感器和转换器组成。磁性浮球液位计通过磁性浮子上下移动,导管内的测量元件通过磁耦合依次移动,获得电阻信号变化并转换成0-10或4-20mA的标准电流信号输出,在以便与数显仪表或计算机连接,实现远程显示和控制。
 
磁性浮球液位计规格
 
磁性浮球液位计技术参数
产品名称 磁性浮球液位计
工作温度 -40℃350℃
工作压力 ≤4.2MPa(42Bar)
中等密度 0.5-2.0g/cm3
测量范围 0-6000mm(6000mm以上可按要求定制)
准确性 ≤10mm
安装方法 侧面安装、顶部安装、垂直安装(最大偏差≤3)
连接法兰口径 DN20-DN50
法兰材质 SUS304、SUS316L
浮球材质 PTPE、304 内衬 PTFE、Al、Ti
远程距离 1000米
防护等级 IP65
 
磁性浮球液位计工作原理
 
磁性浮球液位计由本体、翻板盒(由红、白二色磁性小翻板组成)、浮子、法兰盖、液位变送器(选配)组成。工作原理是:磁翻板液位计(又称磁力浮子液位计)是根据浮力和磁力耦合原理研制而成。当被测容器内的液位上升和下降时,液位计体管内的磁性浮子也随之上升和下降,浮子内的永磁体通过磁力耦合传递给磁翻柱指示器,驱动红白翻转柱翻转180°,当液位上升时,翻转柱由白色变为红色,当液位下降时,翻转柱由红色变为白色,
 
磁性浮球液位计安装注意事项
 
Ø 物体周围不允许 有导磁体,否则将直接影响液位计的准确工作。为了在运输过程中不损坏浮子组件,出厂前将浮子组件从液位计主管中取出。液位计安装完毕后,打开底部排水法兰,将浮球组件重新安装到主体管内,注意浮球组件重端朝上,不能倒置。
 
超过 一定长度的,需加中间加强凸缘或爬耳作为固定支撑,以增加强度并克服自重;磁翻板液位计的安装位置应避开或远离物料介质的进出口,避免物料流体局部区域的快速变化影响液位测量的准确性。
 
如何快速得到我们的报价?
 
您需要告诉我以下参数,比如型号规格、介质密度、工作压力、工作温度、测量范围、连接方式(标准法兰连接)、配置仪表、其他要求。我将在半小时内为您提供报价。
 
公司简介
 
CN BOILER ENGINEERING SOLUTION LLC是中国热能系统综合服务商,致力于为客户提供安全、节能、环保、智能、可靠的一站式热能系统解决方案。主要产品包括工业锅炉(热水锅炉、蒸汽锅炉、导热油锅炉、余热锅炉、循环流化床锅炉)、蒸汽发生器(电蒸汽发生器、电热水发生器)、PLC控制智能控制系统、PLC+PC控制或DCS控制、远程仪表和阀门、等等。控制系统包括工业锅炉控制系统(燃油锅炉、燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、电锅炉、余热锅炉、循环流化床锅炉)、PLC除氧器控制系统、凝结水回收系统、反应器控制系统、加热远程仪表及阀门包括温度传感器、压力变送器、压力传感器、压力控制器、液位计、流量计、电动控制阀、氧化锆、TDS污水等。
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