反应堆自动控制系统
反应堆自动控制系统概述
反应堆广义上理解是发生物理或化学反应的容器。通过容器的结构设计和参数配置，可以实现工艺所需的加热、蒸发、冷却、低速混合等功能。我们自主研发的反应釜自动控制系统，通过控制电机的转速和热源的温度，达到最佳的反应条件，从而达到充分反应的目的。
反应堆自动控制系统的应用
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域。它们是用来完成硫化、硝化、加氢、烷基化、聚合、缩合等过程的压力容器，如反应釜、反应罐、分解罐、聚合罐等。
反应堆自动控制系统工作原理
反应釜是综合反应容器，反应釜的结构、功能和配置附件是根据反应条件进行设计的。从进料-反应-出料，可高度自动化地完成预设的反应步骤，以及反应过程中的温度、压力、机械控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物等重要参数浓度受到严格监管。
反应堆自动控制系统的组成
其结构一般由反应器本体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置等组成。相应配套辅助设备：分馏塔、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。
分类
按加热/冷却方式可分为电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外（内）盘管加热等、夹套冷却、釜内盘管冷却等。加热方式的选择主要与化学反应所需的加热/冷却温度和所需热量的多少有关。
操作时的注意事项
反应堆自动控制系统
反应釜控制系统通过控制夹套温度、搅拌速度等实现智能控制，该控制系统可靠性好，自动化程度高，使用方便，操作简单，功能丰富，控制灵活，外形美观，高性价比等。
该控制系统所采用的控制面板是我公司自主研发的。该控制面板是我们研发团队根据客户的工艺流程和参数要求开发出适合客户系统控制面板。控制面板更加简洁直观，具有人性化的人机界面，易于操作和使用。配备触摸屏，系统将具有良好的人机界面，可显示完整的系统运行状态、设备状态和各种参数，且运行参数集中数字显示。可就地控制，也可与中央控制室联网，方便用户远程监控。
| 反应堆自动控制系统规范 | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 类型 | CN-50 | CN-100 | CN-200 | CN-300 | CN-500 | CN-1000 | CN-2000 |
| 筒体尺寸(mm) | 450*500 | 450*500 | 600*700 | 750*750 | 900*800 | 1200*1000 | 1400*1500 |
| 实际容量(L) | 61 | 150 | 第253章 | 第396章 | 699 | 第1393章 | 3000 |
| 夹套容量(L) | 65 | 120 | 200 | 250 | 290 | 第560章 | 750 |
| 供暖面积（平方米） | 0.78 | 1.36 | 1.9 | 2.41 | 2.7 | 4.5 | 7 |
| 电机功率（千瓦） | 0.55 | 1.1 | 1.5 | 3 | 2.2 | 4 | 5.5 |
| 注：参数仅供参考，如有变动以厂家技术数据为准。 | |||||||
